Pakastekuivattujen-hedelmien, marjojen, lihakuutioiden ja kasviviipaleiden kohdalla ehjien kokonaisten tuotteiden osuus määrää myyntihinnan. Hienoja rikkoutuneita paloja voidaan myydä vain alennettuun hintaan uusiomateriaalina. Monet valmistajat optimoivat vain lajittelu- ja seulontalaitteita jättäen huomioimatta pakastekuivaimen sisällä muodostuvan pirstoutumisen.
Liian nopea sublimaatio on yksi yleinen syy. Jäähöyryn nopea poistuminen muodostaa materiaalikudoksen sisäistä jännitystä. Kuivumisen jälkeen tuote muuttuu liian rapeaksi ja rikkoutuu helposti siirron aikana. Sublimaatioajan oikea pidentäminen tai kuumennusnopeuden alentaminen voi vähentää sisäistä jännitystä ja parantaa rakenteellista sitkeyttä.
Materiaalin kuormituksen paksuutta ei voida jättää huomiotta. Liian paksu pinoutuminen johtaa epätasaiseen kuivumiseen. Ulompi kerros on liian kuiva, kun taas sisäkerros on riittämätön. Epätasainen kosteuden jakautuminen aiheuttaa epätasaista kovuutta, mikä lisää suuresti pirstoutumisriskiä tärinän ja kuljetuksen aikana. Jokaisella raaka-aineella on suositeltu pinoamispaksuusalue.
Painevaihtelu kammion sisällä vaikuttaa myös materiaalin rakenteeseen. Toistuva ja jyrkkä tyhjiön säätö aiheuttaa epävakaata höyryn kulkeutumista. Suosittelemme ottamaan käyttöön hitaan gradientin säätötilan siirtyessä sublimaatiovaiheesta desorptiokuivausvaiheeseen.
Prosessin säädön lisäksi sopivat pehmeät puskurialustat ja hellävaraiset kuljetuslaitteet purkamisen jälkeen voivat välttää mekaaniset törmäysvauriot. Prosessin optimoinnin ja laitteiston parantamisen yhdistäminen on tehokkain tapa hallita yleistä rikkoutumisnopeutta.
Vakaa alhainen pirstoutumisaste auttaa tehtaita toimittamaan korkealaatuisia kokonaisia pakastekuivattuja-tuotteita jatkuvasti, täyttämään ulkomaisten merkkiostajien ulkonäkövaatimukset ja saavuttamaan paremman yksikkömyyntivoiton.
